Trilogy系统模块

设计站
Trilogy(三步曲)是控制您设计流程的核心平台。它能支持所有的基于ODB++的设计功能,从设计和BOM数据输入直到直接可以用于生产的设备驱动文件的输出 ,为您整个新产品导入工作流程提供一个集成的工程解决方案。其输入能力包括所有通用的CAD和CAM数据格式并包含与BOM管理员和Valor零件资料库相通的界面,使您能够对将要制造的印刷电路组装板创建最全面的数据模型。在经过一套完整的规则驱动的DFM分析和可制造性优化阶段后,设计站还能支持所有制程准备功能,包括基板拼版,编制产线指导书、制造图纸、钢网开孔程序以及置件和检测设备驱动文件。

CAD 输入
Trilogy 允许直接输入PCB排版文件,以实现制造数据的最大化智能。Trilogy可阅读所有主要PCB排版的格式,包括Mentor,Cadence,  Zuken, Altium 的多种不同格式。在合并BOM/AVL,建构完整的ODB++数据库以用于后续设计处理的准备过程当中,将CAD/CAM数据转换成本降到最低。

CAM 输入 
Trilogy拥有支持逆向工程和制程准备的最广范的CAM数据输入能力。所有一般可见的CAM格式均可自动输入,包括Gerber、 GenCAD、 FATF、 Excellon、 IPC-D-356、 HP-GL、 DXF、 IDF等等。

CAM 输出 
Trilogy具有多种输出格式,能够支持第三方制造和治具制作应用。Trilogy 除提供全面的设备,治夹具和文档输出外,还有大量其它可供选择的CAM输出,包括Gerber、 GenCAD、 Excellon、 Postscript、 FATF、 IDF、 IPC-D-356、 DFM Sharelist等等。

BOM 管理员
BOM 和AVL 解析和验证,为新产品导入工程作准备。

料表(BOM)和合格供应商清单(AVL) 可能会以各种各样的格式,排版和排列出现。BOM管理员提供一全套阅读输入数据文件的工具,这种工具是基于智能逻辑导向的模板,无论格式如何都能方便阅读。在解析后,会将BOM/AVL数据与Valor的零件数据库进行比对确认。一旦用生效的形式予以保存,BOM文件就可以输入到ODB++工作数据库设计站中了,而且可以输入到PDM和ERP主系统,用以支持原料采购的过程。

元件和锡膏信息提取 
强大的用来提取元件和锡膏(钢网)数据的反向工程工具。
当只有不完全的设计信息输入内容时, 例如只得到了GERBER数据, 基于规则的运算法则会扫描焊盘图案,从而提取得到元件脚位组,找到元件质心位置并建立锡膏(钢网)数据。元件方向可以被输入,用以支持下游设计流程中的元件置件程序的生成。

零件资料库管理器
可在VPL里随时进行客制化。
VPL支持全面的客户化。无论是在您的本地资料库中建立和管理零件封装延伸的制程属性,还是为您的定制或者特殊元件建立封装实体:零件资料库管理提供全面的元件本体和封装的功能定义,而且使用与Valor在中央型VPL支持操作中相同的原理。

图形同步
Trilogy和您的CAD系统之间具有图形热链接,可向设计者的数据库作直接的反馈。一旦CAD数据库被读取到ODB++,Trilogy就可直接向最顶层CAD系统提供智能的图形链接,如此,只要触动一键,设计者能在CAD系统和Trilogy二者中以同样的伸缩比例和位置查看所有设计特点。图形同步功能能让您快速在PCB排版环境查看产生的DFM结果,保持Trilogy 和CAD系统两者数据的一致性并将Trilogy垂直整合到设计过程之中。

设计站自动化
使您的新产品导入过程效率增倍。
能让原始数据以命令行模式驱动系统,而且也同时使用强大的 “info” 命令,它将以自动例行方式向ODB++数据库搜索请求用于驱动决策环的记录。

文档编辑器
文档编辑功能是用于所有工厂车间的图纸和指导书编写的程序包。它从ODB++数据库中发掘出了最大的智能和自动化能力。创建色码制造文件驱动生产环节的每个逻辑步骤。文件包支持按以下分类选择元件和指导书:制造工艺,控制自动化生产线设置,人工组装,检测和返修指导书。文件可以打印输出或者通过Trilogy文件浏览器在线访问。

3D VRML 模拟器
3D VRML 模拟器 支持在交付实际制造之前,在设计输入后立即就能用3D的方式观察到产品!使用基于虚拟现实模型语言 (VRML)的先进的3D可视工具,当组装基板一旦载入ODB++工作数据库后,Trilogy技术就可以做到对其立即进行查看。对产品的可视观察能快速并以优异视觉化的手段就元件布局相对于组装和全面设计需求进行评估。从最早的阶段就了解全面设计特点来支持报价及有意义的客户交流。Valor提供一个开放的基于工业标准的解决方案。VRML文件能轻松的交付客户做远程查看,并以此来支持DFM和产前工程决策。

组装/测试分析
面向组装和测试环节先进的可制造性检查 。使用ODB++智能和基于外形的算法内核,系统先进的组装和测试分析程序允许所有用户在产品上线之前发现制造性不良。组装分析程序处理组装段独有的问题点:诸如元件间距,基准点,测试点,轮廓等等。该程序能在超过100种情况下分5个步骤真正自动拟出全面的报告:包括基准点分析,元件分析,焊盘叠分析,测试点分析和锡膏(钢网)分析。

裸板分析 
增强了的结构设计分析。Trilogy裸板分析提供一个能让PCB制造工程师确认裸板可制造性的全面的设计工具。基于经先进的轮廓算法,裸板分析在早期就能发现可能的制造问题,能让DFM工程师们提前鉴别潜在的问题和制定解决方案。这将使制成,组装以及测试同时得到最优化的考虑。该程序能在超过100种类别下分5个步骤真正自动拟出全面的报告:信号层分析,供电和接地层分析,丝网印刷分析,阻焊层分析和开孔分析。

高密度互连板(HDI)制作和微孔分析
此模块专注于高密度互连基板制成分析算法,提供了两种高阶分析模组,适用于BGA板面和COB板面芯片工艺,可用于常规的压合多层基板和增层板工艺。高密度互连分析拓宽了物理检测分析层面,对所有组合属性(可依据属性而选择)的最小蚀刻间距,包括阻焊层蚀刻间距,各类导电属性和互连通路孔和元件进行分析检查。导体角度按预设标准验证,分析时会区分基板制成属于核心层还是属于增层板的增层。

网表分析器
此功能将原始的网表数据与随设计产生的网表提取数据相对比来提供电子完整性保障。网络分析器使用实时光栅化科技在毫秒之间提取任何PCB板的真实互连图样。通过比较一个参考网络表,无论它是CAD系统的逻辑网表,还是其他网表,经比较发现的差异被突显,从而指出会引起整个网络表完整性方面故障(“开路还是短路”)的图形内容。这是给制造工程师在实施生产之前验证最终设计数据的强大工具。

DFM程序 
DFM程序是面向最大化地优化产出的制造级PCB设计增强软件。
多种规则驱动的算法支持可制造性设计数据优化从而达到减少成本,提升良率和稳定品质。它拥有多种功能,能支持丝网印刷优化、细丝填充、铜箔平衡、针孔消除、信号层优化、阻焊层优化等等。

钢网设计
钢网设计支持基于智能算法的治具设计。在钢网孔径尺寸和形状上的微小差异都能对焊锡的良率造成显著的影响。考虑到元件的类别,引脚尺寸,焊盘外形和无铅情况;锡膏(钢网)优化能调节钢网开孔以达到按最佳效果来配合工艺制约,如钢网厚度,锡膏种类,印刷速度等制约。运用可重复的运算功能,在很短的时间内达到对整块板锡膏覆盖比率及开孔长宽比例的管控。

文档阅读器
在线生产线文件阅读。
Trilogy 文件阅读器支持快速智能阅读结构性数据。对生产各阶段都给予最大的清晰度和关注度。文件基于分级数据结构,拥有全部的OLE能力。文件提交可以通过一个简单的网络目录文件结构,或者通过客户机/服务器模式(client – server)与集中化的第三方文件控制系统实现通路。

线体平衡 
线体平衡提供全方位的组装设备和产线平衡优化功能。
提供最适合的进料器设置,最少的治具更换,平衡的进料器使用率和最小的生产周期。绝对的设备运动学模型能在实际投产前作出精确的生产周期计算,能提供真实可再现解决方案以持续帮助消除生产瓶颈。具有阅读现有设备的程式、资料库并对它们为不同机器使用进行再设计的能力,支持工作移动性。进料器设置在整条产线得以平衡从而能实现最大化产出。对于任何设备组合,包括不同供应商之间的设备组合,也能在整条线实现线体平衡以达到最大产能。

产品分组
在处理产品群组时实现最少量的停线。产品分组考虑多种设计需求提供整合并优化的产线配置,能够配合您后续的工作需求,或者按“元件群”的 分组工作。使用先进的算法,包括全面性持续不断的线体平衡,整条线生产力在多样化产品的制造运营中达到一个显著的飞跃。

设备外形管理
设备外形管理员对您的SMT元件外形设备资料库执行集中控制。
设备外形管理将多种设备平台中所有设备级零件资料库整合到一个有效的中央资料库,为您的整个工厂服务。设备具备了完全一致性数据后,设置时间缩短,品质提升而且工作可移植性得到了最大实现。设备外形管理专著于聚拢分散的设备级数据资源, 对其内容进行编辑并使之合理化,创建新的外形数据并依据规则确认其有效性,提供最高效的设备编程面的料件数据管理。

模拟贴装
中和并校正SMT元件旋转角度。Trilogy忽略设计来源资料,中和所有CAD角度数据并形成一个Valor标准的旋转角度。一旦得到程序输出,通过使用设备的零件资料库信息,Trilogy就会用图形演示做真实的模拟置件旋转,并与原始的设计旋转角度进行比较。这让所有旋转角度的问题得以快速的离线检验和解决,从而避免了为做程序调试而牺牲昂贵的设备停机时间。

组装设备优化
/输出
支持大量设备类型和供应商;包括富士,三洋,环球,松下,西门子,安必昂,雅马哈,JUKI等等。当与线体平衡,分组功能,模拟贴装-旋转角度纠正功能结合,能让所选定的设备类型和输出处理器提交最有效,最高产和立即可用的设备程式。

组装设备输入
对现有线体设置进行再次设计,支持Fuji、 Universal、 Sanyo、 Siplace、 Panasonic 厂商的设备,允许将现有设备程序读入Trilogy进行再次设计,并输出现成数据可立即服务于不同设备商提供的线体。

AOI/AXI 输出
Trilogy的ODB++数据库提供可输入到多种AOI/AXI设备中的预先格式化的智能数据,这些设备包括Vi-Technology, Orbotech, Omron, Agilent “5DX”等等,从而将设置时间从几小时缩短到了几分钟。


ERF 管理员
ERF 管理员是使可制造性设计分析(DFM)效率最大化的规则管理工具。
它是Trilogy DFM用户一个重要的系统支持工具,ERF管理员支持高效的DFM分析和优化规则,提供用户易于使用的规则输入和查看功能,包括监测规则编辑过程的逻辑检查例程。